在燒結制磚行業(yè)磚機螺旋絞刀的磨損部位以往采用耐磨焊絲堆焊已被許多廠家認可，這是一項簡便易行、降耗節(jié)支的有效措施。螺旋絞刀在排擠泥料時產(chǎn)生滑動，因此要求絞刀的推進表面光潔，才能減少阻力，絞刀和攪拌葉片不受沖擊載荷沖擊，只需保證焊層表面平整，隨著科技的不斷日益發(fā)展新型焊接材料逐漸替代了耐磨電焊條堆焊。采用耐磨焊絲進行堆焊。

圖（1）螺旋絞刀堆焊耐磨焊絲庫房

從理論上耐磨堆焊電焊條和耐磨堆焊焊絲能達到效果差不多。但耐磨焊絲用于各種明弧半自動、自動焊大約能提高生產(chǎn)效率兩倍左右、節(jié)省成本、提高工件使用壽命。耐磨堆焊焊絲具有良好的抗磨料磨損性能、耐粘著磨損性能、耐高溫磨損性能、耐沖擊磨損性能、耐腐蝕磨損性能以及兩種類型以上復合磨損性能等等。使用耐磨焊絲可有效的控制外觀缺陷如咬邊、焊瘤、凹陷及焊接變形等，對氣孔、夾渣、裂紋未熔合都能有效的控制。焊接質量高而且穩(wěn)定絞刀的推進表面光潔有利于泥條擠出，控制泥缸因阻力嚴重發(fā)熱無法生產(chǎn)、節(jié)省材料和電能消耗、改善勞動條件。

針對各節(jié)絞刀磨損不一樣，擠出泥料的首節(jié)只承擔輸送泥料的任務，而且尾節(jié)的磨損要大5、6倍。就同一節(jié)絞刀各部位磨損也相差較大，同時葉片的兩面相差也較大。葉片的棱邊不僅線速度高，而且要與泥缸內壁黏附的泥料強摩擦，磨損最大。首節(jié)絞刀的副葉，由于肩負著切開和擠出泥料的雙重任務，全身受磨損的任務更大，在做耐磨堆焊時，應是邊棱部分最厚，可達5mm。葉片正面只從邊緣向中間堆約50mm，而這一面應邊部較厚約3-4mm，往中間漸薄，副葉應按應按原則前后邊楞全部堆焊。

焊接堆焊磚機絞刀時，為了減少焊道給泥料增加阻力，應沿著泥流方向即葉片圓弧方向堆焊，不可沿半徑橫向運條，以防止增加泥料前進阻力。